Milyen anyagokat használnak egy kettős mechanikus pecsét felépítéséhez?

Milyen anyagokat használnak egy kettős mechanikus pecsét felépítéséhez?

A kettős mechanikus pecsétek vezető szállítójaként gyakran kérdeznek az építkezésükben használt anyagokról. A kettős mechanikus tömítések kritikus alkatrészek különféle ipari alkalmazásokban, amelyek célja a folyadékok és gázok szivárgásának megakadályozása szivattyúkban, keverőkben és más forgó berendezésekben. Az anyagok megválasztása döntő szerepet játszik ezen pecsétek teljesítményében, megbízhatóságában és hosszú élettartamában. Ebben a blogbejegyzésben a kettős mechanikus pecsétek és azok sajátos funkcióinak felépítéséhez általánosan használt különféle anyagokba fogok belemerülni.

Pecsét arcok

A pecsétfelületek a kettős mechanikus tömítés legkritikusabb részei, mivel felelősek a szoros tömítés létrehozásáért a berendezés forgó és helyhez kötött része között. A tömítőfelületekhez használt anyagoknak kiváló kopásállósággal, alacsony súrlódással és jó kémiai kompatibilitással kell rendelkezniük a folyadék lezárásával.

• Szén -dioxid -grafit: A szén -dioxid -grafit az egyik leggyakrabban használt anyag a pecsétfelületekhez, saját kenő tulajdonságai, alacsony súrlódási együtthatója és jó kémiai ellenállás miatt. Számos alkalmazásra alkalmas, beleértve a vizet, az olajat és a sok vegyi anyagot. A szén grafit tömítés felületeit gyakran olyan keményebb anyagokkal párosítják, mint például a szilícium -karbid vagy a volfrám -karbid, hogy pecsét arc kombinációt képezzenek. Például azokban az alkalmazásokban, ahol a folyadék csiszoló részecskéket tartalmaz, a szén grafit forgó pecséte és a szilícium -karbid helyhez kötött pecsét felülete hosszú - tartós és hatékony pecsétet is biztosíthat.
• Szilícium -karbid: A szilícium -karbid egy nagyon kemény és kopás - ellenálló anyag, amely ideális a magas nyomás, nagy sebességű és csiszoló folyadékokhoz. Kiváló kémiai ellenállással rendelkezik, és ellenáll a szigorú működési körülményeknek. A szilícium -karbid -tömítés felületeit gyakran használják a kémiai feldolgozásban, az olaj- és gáz, valamint a cellulóz- és papíriparban. Kétféle szilícium -karbid létezik: reakció - kötött és szinterelt. A szinterelt szilícium -karbid tisztasággal és jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint a reakcióval kötött szilícium -karbid, de drágább is.
• Volfrám karbid: A volfrám -karbid egy másik kemény és kopás - ellenálló anyag, amelyet általában a pecsétfelületekhez használnak. Jó mechanikai szilárdsággal rendelkezik, és képes ellenállni a magas nyomásnak és hőmérsékleteknek. A volfrám -karbid -tömítés felületeit gyakran használják nehéz szolgálatban, például szivattyúkban, amelyek a szivattyúkat kezelik vagy nagy nyomású hidraulikus rendszerekben. Más anyagokkal bevonhatók teljesítményük javítása érdekében, például a gyémánt - például a szén (DLC) bevonatok, amelyek tovább csökkenthetik a súrlódást és a kopást.

Másodlagos pecsétek

Másodlagos tömítéseket használnak a tömítés felületei és a berendezés házának vagy tengelyének szivárgásának megakadályozására. Általában elasztomer anyagokból készülnek, amelyek rugalmasságot és szoros tömítést biztosítanak.

• Nitril gumi (NBR): A nitrilgumi egy széles körben alkalmazott elasztomer anyag a másodlagos tömítésekhez, mivel az olaj, az üzemanyag és a sok oldószer jó ellenállása van. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és a hőmérséklet széles tartományának, általában 40 ° C -tól 120 ° C -ig terjed. Az NBR -t általában az autóipari, ipari és hidraulikus alkalmazásokban használják.
• Fluorrocarbon gumi (FKM): A fluorokarbon gumi, más néven Viton, nagy teljesítményű elasztomer anyag, kiváló kémiai ellenállással és magas hőmérsékleti ellenállással. Ez képes ellenállni az agresszív vegyi anyagok széles skálájának, beleértve a savakat, bázisokat és a szénhidrogéneket. Az FKM alkalmas a kémiai feldolgozás, az olaj- és gázipari, valamint a repülőgépiparban, ahol 250 ° C -ig terjedő hőmérsékleten működhet.
• Etilén -propilén -dién -monomer (EPDM): Az EPDM egy elasztomer anyag, amelynek jó ellenállása van a víznek, a gőznek és a sok vegyi anyagnak. Kiváló időjárási képességgel és ózonállósággal rendelkezik, így alkalmas a kültéri alkalmazásokra. Az EPDM -et gyakran használják a vízkezelő üzemekben, az ételek és italok feldolgozásában, valamint a HVAC rendszerekben.

Fém alkatrészek

A fémkomponenseket kettős mechanikus tömítések felépítéséhez használják a szerkezeti támogatáshoz, a rögzítéshez és a tömítés különböző részei közötti kapcsolat biztosításához.

• Rozsdamentes acél: A rozsdamentes acél egy általánosan használt fém a tömítés alkatrészeihez korrózióállóság, szilárdság és jó formálhatóság miatt. Különböző osztályokban, például 304 és 316 rozsdamentes acélból kapható. 316 A rozsdamentes acél jobb korrózióállósággal rendelkezik, mint a 304 rozsdamentes acél, különösen a kloridokat tartalmazó környezetben. A rozsdamentes acélt pecsétekhez, rugókhoz és más szerkezeti alkatrészekhez használják.
• Ötvözött acél: Ötvözött acélt használnak, ha nagyobb szilárdságra és keménységre van szükség. Hővel lehet kezelni a kívánt mechanikai tulajdonságok elérése érdekében. Az ötvözött acél alkatrészeket gyakran használják nagy nyomás és nagysebességű alkalmazásokban, ahol ellenállnak a működés közben előállított erőknek és feszültségeknek.
• Bronz: A bronz egy réz alapú ötvözet, jó korrózióálló és alacsony súrlódású. Gyakran használják perselyekhez és más alkatrészekhez, amelyek önmagát igénylik. A bronz alkatrészek használhatók olyan alkalmazásokban, ahol a berendezés nedves vagy korrozív környezetben működik.

Fújó (ha alkalmazható)

Néhány kettős mechanikus tömítésnél a fújtatókat a tengelyirányú mozgáshoz és a tengelyek eltérésének és a termikus tágulásnak a kompenzálására használják.

• Fém fújtató: A fémcsomók általában rozsdamentes acélból vagy más korrózióból készülnek - ellenálló fémek. Rugalmasak és képesek ellenállni a magas nyomásnak és a hőmérsékletnek. A fémcsomagokat olyan alkalmazásokban használják, ahol hermetikus pecsétre van szükség, például vákuumrendszerekben vagy mérgező vagy gyúlékony folyadékokat kezelő szivattyúkban. Például a miMOR BXHHB BXH API Bellow Catride Mechanical PealésMor Mflwt 80 fém fújtató mechanikus tömítésJellemző, magas színvonalú fém fújtató a megbízható teljesítmény érdekében.
• Elasztomer fújtató: Az elasztomer fújtatók elasztomer anyagokból készülnek, mint például az NBR, az FKM vagy az EPDM. Rugalmasabbak, mint a fémfújók, és jobb pecsétet nyújthatnak alacsony nyomás és kis tengelymozgásokkal ellátott alkalmazásokban. Az elasztomer fújtatókat gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a berendezés alacsonyabb hőmérsékleten és nyomáson működik.

Összegezve, a kettős mechanikus tömítéshez az anyagok megválasztása az adott alkalmazási követelményektől függ, beleértve a lezárandó folyadék típusát, a működési nyomást és a hőmérsékletet, valamint a csiszoló vagy korrozív anyagok jelenlétét. Kettős mechanikus pecsét szállítójaként széles termékskála van a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A miénkMor lbg patron fém ordító tömítésKiváló példa egy magas színvonalú, kettős mechanikus pecsétre, amely a legújabb anyagokat és a tervezési technológiákat használja.

Ha szüksége van egy kettős mechanikus pecséttel az alkalmazásához, felkérjük Önt, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot a részletes konzultációra. Szakértői csoportunk segíthet kiválasztani a legmegfelelőbb anyagokat és a pecsét kialakítását az optimális teljesítmény és megbízhatóság biztosítása érdekében.

Referenciák

• Robert D. Bush "Kézikönyve a pecsét technológiájának".
• "Mechanikus pecsétek és rendszerek", John S. Watson.
• Ipari szabványok és iránymutatások olyan szervezetektől, mint az API (American Petroleum Institute).